Forn de foc obert: equip per a la fosa d'acer d'una determinada composició i qualitat a partir de ferralla de ferro i porc. El forn de foc obert va obtenir el seu nom amb el nom de l'inventor: l'enginyer francès Pierre Martin, que el va desenvolupar el 1864.
Tecnologia
La tecnologia clau per a la conversió de fosa en acer és reduir la concentració de carboni i les impureses. Per assolir aquest objectiu, s'utilitza un mètode per a la seva oxidació i sortida selectiva a escòries i gasos durant la fosa. L'acer es fosa en les següents etapes: fondre la barreja per a la fusió, formada per ferralla, carbó, fluxos (càrrega) i escalfar el bany de metall fos. L’objectiu principal és l’eliminació del fòsfor. L’etapa té lloc a una temperatura relativament baixa. El següent pas és bullir un bany de metall. Passa a temperatures més altes al voltant dels 2000 graus. L’objectiu és eliminar l’excés de carboni. I finalment, la desoxidació de l’acer, reducció de l’òxid de ferro.
La durada de tot el procés de fosa és de 3 a 6 hores; el gas natural o el combustible es fa servir per al combustible.
Uns quants fets de la història
Els processos de conversió de la producció d'acer colat existents a finals del segle XIX no van permetre produir grans volums d'acer i proporcionar les característiques requerides. Les enormes reserves de ferralla barata acumulades per aquell temps a la indústria van empènyer els metal·lúrgics a buscar una tecnologia més productiva i més barata per convertir la ferralla i el ferro en acer.
Aquest problema va ser resolt amb èxit per l'enginyer metal·lúrgic hereditari Pierre Martin, que el 1864 va rebre l'acer colat en un forn de foc d'una planta de Sireil francès. La idea era produir acer líquid mitjançant la fosa de ferralla i fosa a la part inferior d’un forn reflectant. L’èxit es va facilitar amb l’ús de la invenció dels germans Williams i Friedrich Simens en la recuperació de la calor procedent dels gasos d’escapament. El mètode de recuperació de calor consistia en que la calor dels productes de combustió que passaven pels regeneradors s’acumulava a les broquetes i, juntament amb l’aire del ventilador, es tornava a la zona de treball del forn. La recuperació de calor dels productes de combustió va permetre augmentar la temperatura al forn fins als valors necessaris per a la fosa d’acer líquid.
